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如何延长脱硫泵的使用寿命

时间: 2018-09-26 08:18:36来源: 宜兴市盛达泵阀有限公司
    脱硫泵一般采用悬臂式单级单吸离心泵,比转速一般为250~350。叶轮可按普通离心泵设计分为闭式叶轮和开式叶轮。火力发电厂对脱硫泵的汽蚀和效率要求较高,一般采用后叶片,降低密封腔的压力,减少磨损。
    可调轴承座可调节脱硫泵的轴向位置,可调节因磨损而增大的间隙,减少间隙泄漏,保证脱硫泵的高效运行。脱硫泵轴封具有填料密封、机械密封和辅助叶轮密封等多种形式,一般选用容器式机械密封,安装精度高,更换维修方便,可靠性高。脱硫泵轴承根据不同的负载(泵的大小),S具有不同的形式。轻负荷泵壳采用对角接触球轴承+圆柱滚子轴承,重负荷泵采用锥形滚子轴承+圆柱滚子轴承,脱硫泵的润滑采用薄油浴润滑。
    脱硫泵的处理:
    1。强研磨性:
    脱硫泵底部的浆料含有大量的固体颗粒,主要是粉煤灰和脱硫介质颗粒。粒径一般为0~400 m,90%以上为20~60 m,浓度为5%~28%(质量比)。这些固体颗粒(尤其是Al2O3、SiO2颗粒)具有很强的耐磨性。
    2。强腐蚀性:
    在典型的石灰石(石灰)-石膏脱硫工艺中,塔底泥浆的pH值为5-6,加入脱硫剂后pH值可达6-8.5(循环泵泥浆的pH值与脱硫操作条件有关)。氯离子可富集80000mgL以上,在低pH值条件下会产生较强的腐蚀性。
    三。气蚀:
    在脱硫泵系统中,脱硫泵输送的浆料往往含有一定量的气体,而离心循环泵输送的浆料实际上是一种气固液多相流。固相对泵性能的影响是连续的、均匀的,气相对泵的影响比固相的影响更复杂、更难以预测。

    由于脱硫泵的工作条件特殊、环境恶劣、腐蚀和磨损严重,对金属材料和修补材料的要求很高。传统的修复方法效果有限。聚合物复合材料可用于现场修复。由于脱硫泵特殊的分子结构,具有高弹性,适应交变变形和温度变化,保证了材料的减震和耐磨性,其高密度的分子量和光滑的表面不仅能够改善蚂蚁的性能。该材料的耐腐蚀性弥补了弱酸腐蚀金属的弱点,避免了金属腐蚀、再腐蚀和磨损的恶性循环,从而提高了脱硫剂的使用寿命。冷却泵


关键词:脱硫泵

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关键词:脱硫泵 
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